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时间:2020-06-24 22:55  大田科教局发布

南宁某高校学生公寓楼

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目录

第1章设计依据

第2章工程概况

2.1工程建筑特征

2.2工程结构特点

2.3施工特点

2.4自然条件

2.5水文地质条件

2.6施工技术经济条件

2.7工期

第3章施工管理组织机构

第4章施工准备计划

4.1组织准备

4.2技术准备

4.3生产准备

第5章施工方案

5.1划分流水段

5.2施工顺序及施工方法

5.3室内装修

5.4脚手架工程

5.5室外装修

第6章进度计划

第7章资源需用量计划

第8章材料计划表

第9章施工总平面图布置

第10章质量保证措施

10.1质量目标

10.2程序控制

10.3使用过程的质量控制

10.4资料管理措施

10.5降低成本措施

10.6成品保护措施

南宁某高校学生公寓施工组织设计

第1章设计依据

1.业主提供的设计委托书、设计任务书。

2.建设方提供的建设用地红线图

3.地质勘察报告

4.南宁市建规委通过的设计方案

5.现行的国家有关建筑设计规范,规程和规定:

工程建设标准强制性条文房屋建筑部分(2009年版)

《建筑工程设计文件编制深度规定》(2008年版)

《民用建筑设计通则》GB50352-2005

《建筑设计防火规范》GB50045-952006

《办公建筑设计规范》JGJ60-2006

第2章工程概况

2.1工程建筑特征

本工程为南宁市某高校学生公寓,建筑层数为地上六层,半地下室一层。本工程地上总建筑面积为4777.56㎡,架空层建筑面积为387.70㎡,基底面积为769.8㎡,建筑高度为21.60m。半地下室的防水设防高度高出室外地坪高程500mm。

2.2工程结构特点

本工程为现浇混凝土框架结构,横向框架梁承重,柱下为独立基

础。外墙为200厚自隔热混凝土小型空心砌块,内墙为200厚普通混凝土小型空心砌块。

本工程抗震设防烈度为八度,设计使用年限为50年。防火设计分类:地上二级;屋面防水等级为二级,半地下室防水等级二级,防水层合理使用年限为15年。

2.3施工特点

本工程采用框架结构,模板扎筋浇筑混凝土的工程量大,水平和垂直运输较大。

2.4自然条件

施工期间最低气温8°C,最高气温35°C,施工开始气温较高,以后逐月降低,春节以后有回升,主导风向夏季为东南风,冬季为西北方。

2.5水文地质条件

本工程根据勘测报告:土壤为普通粘土,Ⅱ类土,天然地基承载力为200KN/M2,地下水位在7-8米处。

2.6施工技术经济条件

(1)运输条件:该工程位于南宁市内,可通行30t以内各种载重汽车,交通便利,施工中各种设备、构件、材料可直接运抵施工现场。

(2)钢筋由公司的加工厂加工成型后运至现场,故现场不设钢筋加工机械设备。

(3)在现场设置混凝土搅拌站制备混凝土

(4)水是由本市城市自来水管网提供的饮用水,电源为本市民网提

供的380/220V交流电

(5)建筑材料齐全,砂、石、钢筋、水泥由本地区提供。

2.7工期

(1)开工日期:2015年7月1日

(2)竣工日期:2016年4月12日

(3)总工期:依照国家工期定额,地下工程工期:90天,地上六层现浇框架结构工期:225天

计划所需工期:90+225-33(学号)=282天

第3章施工管理组织机构

项目经理部是本项目实施管理者。在本工程施工中,将按项目管理的原理,组织工程施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在总承包公司的直接领导和监督下,履行工程施工的权利和义务。

项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。

项目经理部设置项目经理、项目技术负责人、施工员、核算员、质检员、安全员、试验员、材料员、保管员、资料员、财务员等。项目经理部为项目管理的组织机构,是在项目经理的领导下,负责施工项目从开工到竣工的全过程施工生产经营的管理,对最终产品的实现和对业主进行全面、全过程负责的管理实体。本项目施工组织机构管理网络如下图

第4章施工准备计划

4.1组织准备:为确保质量、工期、使各项指标落实到部门和个人,建立项目施工承包管理的各级责任制,成立以项目经理为主的

施工管理系统和项目工程师为主的技术管理系统,选配施工经验丰

富的专业技术人员,组建各职能部门,做好施工前的各项技术管理

准备工作,以科学的手段,先进的技术,优质、高效、文明的完成

本工程。

4.2技术准备

1.施工前技术部门组织技术员、施工员熟悉图纸及有关设计文件会审,明确设计意图,进行设计交底和施工技术交底。

2.编制单位工程施工组织设计,讨论对工程重点部位的施工方法。

组织编制分项工程施工方案和技术预控措施,做好充分技术准备工作。

3.编制试验工作计划,提交试验室及早做出各种砼配合比、砂浆配合比和所用材料的试检验。

5.编制计量及测量器具管理使用计划,完成进场计量及测量器具的签定及确认,按照施工图确定所需材料成品、半成品计划,根据施工图,做好模板的设计和放样,钢筋的施工配料。

6.测设基准线。在此基础上,对各主要工程进行定位和标高引测,并设置座标和标高的控制点,埋设半永久控制桩

4.3生产准备

1.场地准备:抓好施工现场的“五通一平”工作,即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。根据建设单位提供的电源、水源及通讯线路,引至施工现场,做好现场清理及测量放线,依据建筑红线、坐标、水准点,建立现场测量控制网。

2.拟修筑4.5m宽临时施工道路,结合永久性路基修筑,采用煤渣路面,端部满足汽车回转半径要求,在基础回填土和修路的同时,为场区排水流畅做好充分准备。查勘现场,摸清工程实际情况,包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等,以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图,并对障碍物进行清除。

3.施工现场临时用水用电准备:根据施工平面布臵及现场施工机械使用情况,进行用水用电准备。

4.安全防护准备:工程开工时,对施工安全有影响的设施进行防护,确保施工安全。制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财

务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。

5.临时设施准备:根据现场场地情况设置办公室、工具间、材料堆场及仓库。在出入口处值班室,负责现场的安全保卫工作。

6.材料需用量计划:应提前根据施工进度计划编制材料进场计划,提前做好材料成品、半成品的加工订货工作。组织主要材料的货源,安排首批材料的进场,由建设单位采购的材料及早落实供应指标,砂、石等地产材料在满足大限量储备后,随使用及时供料。

7.做好防雨排水工作:在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井,引入下水管道,保证场地不积水。

8.按施工总平面图布置,修建临时设施,安装水电线路,并试水、试电。

9.修建出入门口以及洗车槽,设洗车水枪为洗车进出、清洗提供方便。

10.筹集劳动力,进行进场三级安全教育,进行分工种的操作培训,办理有关保险等各方面的手续。

11.提出机械设备使用计划,组织进场、运输、安装。

施工总体流程

第5章施工方案

5.1划分流水段

1.按建筑物的自然层将工程划分为6个施工层,将基础、主体、内装饰划分为3个施工过程,在⑥轴线处留设施工缝,分为Ⅰ段和Ⅱ段两个施工段。平面方向为①~⑥轴线为Ⅰ段,⑥~⑾轴线间为Ⅱ段,垂直方向按结构层划分。

2.确定流水施工方向

平面方向施工为Ⅰ→Ⅱ,垂直方向为负一层→一层→二层→三层→四层→五层→六层。

3.施工阶段

分为两个阶段:基础工程→主体工程(一层、二层、三层、四层、五层、六层)

5.2施工顺序及施工方法

5.2.1基础工程:测量放线→机械开挖→人工修理基坑→浇混凝土垫层→扎基础钢筋→支基础模板→浇基础混凝土→拆模→回填土(1)测量放线。根据建设单位、监理公司提供的定位依据和定位放线通知单,在校核无误后,进行定位放线。

(2)土方开挖。采取独立基础放坡开挖,当考虑机械开挖、机械开运土方时,机械对边坡的动载影响,采用的边坡坡度为i=1:0.67。机械开挖采用反铲式挖掘机,并配合5台自卸式5t汽车运行,将部分土外运,机械挖土时,在现场适当位置架设S3水准仪,随时检查基坑的深度,防止出现超挖现象。基底坑底面预留200mm土由人工挖土时修整。

在雨季应采取的措施:

a.密切关注天气预报,抓住停雨的空隙进行机械开挖施工。机挖时预留200mm厚的土,在浇建筑混凝土垫层时再迅速挖去,防止浸泡后土的承载力下降。

b.在基坑内设集水沟,采用潜水泵排水

c.采用彩布条和小楠竹搭设可移动的简单雨棚,下小雨时人仍可以在雨棚内作业。

(3)基础混凝土施工

a.定为放线。根据轴线,对柱的基础进行定位,在垫层上弹好墨线。

b.现场帮扎钢筋。钢筋在现场加工好,现场则对照施工图进行绑扎,或焊接定位。钢筋安装前,认真检查尺寸、直径、级别和形状,防止钢筋安装错误,并注意留好柱的插筋。

c.支模板。独立基础采用木模板。木模板的定型制作在的位置要现场的木工棚内完成。木模的位置要由墨线检验,并用木枋将其固定牢靠。钢筋与模板的间隙采用预制的砂浆垫块隔离,保证钢筋的保护层厚度。

d.混凝土浇捣。混凝土采用现场拌制,两轮手推车运输,在水平浇灌道上运送。先完成下部台阶混凝土浇筑,待其终凝前进行上部台阶的浇筑。配专人操作混凝土振动棒,并配备专人进行混凝土台阶的表面抹平压实。

e.拆模。在混凝土强度达到1.2MPa后可以拆除混凝土基础侧模板,拆模时要注意保护混凝土不被拉动和碰缺。

(4)土方回填。混凝土强度达到2.5MPa后,可以进行基坑土方人工土回填。回填分两次进行,第一次回填土800mm,第二次回填900mm,两次回填分2天完成。

5.2.2主体工程施工顺序

测轴线定柱位→绑扎一层柱钢筋→支模板→浇混凝土→支梁、

板模→绑扎梁、板钢筋→浇梁、板混凝土→楼梯混凝土浇筑→进入第二层的测轴线定柱位

a.轴线传递。用经纬仪将个主轴从基础投测至主体上,用红色油

漆标记,并妥善保护,作为向上各层施工的依据。在每个建筑

物阳角处用吊锤向上传递各点,作为主轴线的控制基准点。b.高程传递。用水准仪把控制标高从基础面测设至主体的各个大

角上,用经检核的钢尺向上层直接量取高度,作为其上各层楼

面标高的控制,在各层用水准仪检查个传递高程点的相对正确

性。

c.沉降观测。沉降观测的点布置在房屋四周,共布置四个测点。

d.柱钢筋绑扎。混凝土内柱的竖筋采用焊接头,1/2有接头的竖

筋错开45d以上,且不小于60mm,箍筋采用人工绑扎安装。

钢筋均由场外加工成型进场,棚内堆放,地势要高,避免雨后

受潮腐蚀表面,钢筋的下料、制作严格按设计和施工规范进行。

e.柱模板安装。采用组合钢模板。槽钢柱箍和钢管箍加固,沿柱

高600mm设置一道箍,柱子支模至梁底,并用支撑支牢。

f.混凝土柱浇筑。现浇混凝土采用TQ-60塔吊负责运输。在塔吊

工作幅度内,用0.3立方米的料斗直接浇筑;在工作范围外,则将装好混凝土的小车吊到楼面上,再经过跳板运往浇筑地点。

柱的浇筑层高度一般为2m,以减少柱模板的水平侧向压力。为

此,在浇筑时,在柱之间依次流水进行,使每根柱中每一浇筑

层的混凝土得到振捣、沉实以后,在初凝之前,再继续向上浇

筑一层。柱的施工缝则设在梁底。柱的混凝土用插入式振动器振捣。混凝土制备时,严格计量,特别注意用水量和砂的细度变化,常检查混凝土的坍落度,并按规定留置混凝土试块。混凝土强度达1.2MPa后,可拆柱模板。

g.支梁板底模。本工程框架梁有L、T形和矩形三种断面形状.采

用组合钢模板,支撑为钢管脚手架。梁底模中部匀起拱2‰,梁中采用对拉螺栓与钢管拉结(间距由梁深、梁厚决定,一般取0.5~

0.8m)。模支撑在每跨间开剪刀支撑两道。支模架的支座采用铁

垫支座,人员浇灌运输道及平台依实际临时钢架管搭设。h.绑扎梁板钢筋。底模上弹线后,即可进行梁板钢筋就位绑扎。

钢筋绑扎采用20~22号铁丝。绑扎时注意钢筋位置正确,绑扎牢固。受拉长度及绑扎点位置符合规范要求。受拉钢筋搭接长度不应小于1.2la;受压钢筋搭接长度不小于0.85la,且不小于20d。受力钢筋接头的位置应相互错开。用预制水泥砂浆小垫块垫在钢筋与模板间,以控制保护层厚度。垫块梅花形布置,其相互间距不大于1m。钢筋安装完毕后,应根据施工图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距是否正确,然后安装梁板的侧模板。

i.梁、板混凝土浇筑。采用“赶浆法”施工,浇灌前应先浇水充

分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。顶板混凝土浇筑时振点间距40cm,梅花形布置,要求振捣密实,然后用平板振动器过一遍。顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制

标高,随浇筑后用3m长铝合金方管刮平,待表面稍干后,用

木抹子搓毛一遍,使混凝土表面平整,同时赶去浮浆。梁侧模

可在5d后拆除;底模必须进行28d后才可拆除,或采取拆度模、不拆支撑的办法。

j.楼梯混凝土。楼梯段混凝土自下向上浇筑,先振实楼梯板混凝土,达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推

进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平、搓毛。扶手栏杆预埋

件随混凝土浇筑后按设计长度插入。

5.2.3砌体工程施工方案

施工工序流程:

砌筑施工准备

1.人员组织。按照主体结构施工情况,按施工进度计划及时配备专

业瓦工人进场作业,平行施工。

2.技术准备。技术人员熟悉图纸,编写施工技术交底,制定质量保

证措施,向操作人员交底。

3.机械准备。砌筑材料的垂直运输通过井架运送到楼层,整个工程

将配置施工电梯。

4.材料准备。

(1)砌筑砂浆采用现场搅拌,砂浆要具有很好的和易性、粘结性、

稳定性、凝固性和耐久性。要注意轻装、轻卸、防止雨淋、储存于干燥处。

(2)砌块应坚固、形状均匀一致,不出现裂纹和其它问题。所用

砖的强度必须符合设计要求,取样原则:每10万块为一批,不足10万块亦为一批,但不得小于2万块。共抽取3组共15块砖样,其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验,1组备用。

(3)现场砌块在干燥、通风、防雨的环境下贮存,分规格分等

级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,做好排水,堆垛之间应保持适当的通道。

(4)砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则:每一个楼

层或每250m3砌体中的各种标号的砂浆,每次至少制作一组试块(每组6块)。如配合比或砂浆标号变更时,还要制作试块。对于进场砌块应有检验合格证,合格证上包括:生产厂名、规格、强度等级和生产日期。

5.施工工艺及方法

(1).砂浆拌制。每吨干粉砂浆加160~190公斤(按施工需要

可适量增减)干净的水,在干净的容器中(用机械搅拌)搅拌均匀成“膏体状”,然后放置3~5分钟后再次搅拌即可使用,搅拌后的砂浆应在2~3小时内用完,按需随拌随用。将搅拌好的“膏体状”均匀的涂抹在砌筑墙体砌体或砖上。

(2)砂浆试块留置原则:每一个楼层或每250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机至少检查一次,每次至少制作一组试块(每组6块)。工人不得随意加水搅拌,以免降低砌体强度。

(3)放线。砌筑前在楼面上定出各层的轴线位置和标高。

(4)立皮数杆。在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

(5)排砖拉线。第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线,砌块以准线砌筑。

(6)砌筑

1)砖砌筑面上应提前用水湿润。

2)砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度不小于120mm。如不能满足要求,应在水平灰缝设置2Ф4钢筋网片,钢筋网片的长度应不小于700mm。

3)墙的转角处,纵横墙相互搭砌,隔皮砌块露端面。墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

4)每一楼层内的砌块或砖墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3),或在门窗洞口侧边间断。

5)填充墙每隔600mm设置2Ф6的拉筋,拉筋沿隔墙全部贯穿,砌

块墙体相互交接时,应同时砌筑,交错搭接,砌体墙体与框架柱或剪力墙相连时,将柱或墙留出的拉接筋接长,搭接长度为500mm。6)墙上不得留设脚手眼,砌体隔墙沿高度不大于2m间距设置一道圈梁。纵筋4φ12通长,箍筋φ[email protected]。

7)砌块墙体砌筑时,每层砌至楼盖一皮砌块高度,相应构造柱与楼盖连接留出后做,主体结构完成后,至上而下将留出的一皮砌块补砌,逐块敲紧、挤实,填满砂浆。

(7)构造柱施工。填充墙转角处或填充墙长度大于4m时,应设竖向构造柱,根据设计要求绑扎钢筋。构造柱先预留插筋,待砌完墙后再用混凝土灌注,墙高超过4m时,设一道混凝土带,填充墙端部及阴阳角处加构造柱。

5.2.4砌筑工程施工技术要点

1.砌筑前,应将砌筑部位清理干净,应在砌筑位置上弹出墙

边线,以后按边线砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准

线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。

2.在砌块墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超

过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依线

逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

3.采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方

向时,水平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔

洞内。

4.墙、水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm,但不小于8mm,也

不应大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖

缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝,严禁用水冲浆

灌缝。

5.砌块墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。

6.砌块墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的

竖缝上下相互错开1/4砖长。

7.砌块墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而

必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的

2/3。如留斜槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎

必须做成凸槎,并加设拉结钢筋,拉结筋的数量为每半砖

厚墙放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm;钢筋末

端应有90度弯钩。

8.砌块墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不

应小于500mm。洞口顶部设置过梁,也可在洞口上部采取逐

层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过

1m。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。

9.墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出

或预埋,宽度超过300mm的洞口砌筑平拱或设置过梁。管

线槽留置时,可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开

槽,不得采用斩砖预留槽的方法。

5.3室内装修:

结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及

墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装。

1、门窗安装工程要点

(1)塑钢门窗:安装前做好弹线找规矩的工作。在最顶层找出窗口边线,用大线坠将边线下引,并在每层窗口处划线标记。对个别不直的口边应先行处理。门窗口的水平位置必须以楼层的+50cm水平控制线为准向上引,量出窗下皮标高,弹线找直。做好窗框的缝隙处理并高度重视密封胶的打胶工作,要保证顺直整洁,观感良好。

(2)木门:木门制作时应做到表面平整,无缺棱掉角,裁口起线顺直。割角准确,接缝严密。木门制作完成后及时涂刷底漆。木门门扇制作时要求在上下冒头和横楞上各钻2个透气孔,预防因潮脱胶和起鼓。立口时控制好标高和垂直度。缝隙应适中,防止缝隙过大及边缝不均。小五金型号及安装位置应一致。木螺丝只许打进1/3,另2/3拧紧,同时要平整对准,不歪扭。防止开启不灵活、停立不稳等通病。

2.基层处理要求

砖石、混凝土基层表面不平的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光的要剔毛,或用1:1水泥浆掺10%108胶薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应表除干净,并洒水湿润。

门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥砂浆嵌填密实。

墙面的脚手孔洞应用掺加膨胀剂的干硬性砼堵塞严密,水暖、通风管道过的墙洞和楼板洞,凿剔墙后安装的管道必须用掺加膨胀剂的细石砼堵严。

不同基层材料相接处应铺钉金属网,搭接宽度从缝边起每边不得小于10㎝。

3.抹灰工程施工要点

(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

(2)先检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(不小于7㎜),在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),大小5㎝左右,厚度以墙面平整垂直决定,根据这两个灰饼栓上小线挂好通线,每隔1.2-1.5米做若干标准灰饼,稍干后,抹上宽约10㎝的砂浆冲筋,待稍干后可进行底层抹灰。

(3)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,可用1:2水泥砂浆抹出护角,高度不应低于2米,每侧宽度不小于50㎜。

(4)基层为砼时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。

(5)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

(6)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5㎜,根据高度

尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。

(7)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜,并整齐一致。

4.天棚处理

(1)天棚处理采用满刮腻子,使用腻子配合比为白乳胶:滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5。

(20腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹,满足喷涂要求,腻子平整度不大于3㎜。

5.4脚手架工程

1、材料

本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm 的焊接钢管;脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。

2、搭设及拆除

脚手架搭设要横平竖直,搭接牢固,受荷安全,有必要的操作空间,不变形,不摇晃,建筑物四周脚手架连为一体。

脚手架的搭设顺序为:排放扫地杆——树立杆连接大横杆——安放第一步大横杆、小横杆——安放第二步大横杆、小横杆——设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑——铺设脚手板(或竹笆)——挂安全网、安装防电避雷装置。

脚手架拆除要划出警戒区,设立明显标志,设专人指挥,由上而下进行,先搭的后拆、后搭的先拆。连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面,严禁高空抛掷。拆除时要互相配合,协调一致,随时保证脚步手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放,妥善保管,以备再用。使用:结构施工时荷载2.0KN/㎡,集中荷载1.5KN/㎡。使用过程中不得随意拆除钢管扣件,不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。

构造:搭设时,立杆要垂直,偏差不大于其高度的1/200,相邻两根立杆接头要错开,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100㎜,同一步内外两根大横杆的接头要相互错开,不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开,其距离不宜小于500㎜。为保证脚手架的整体性,沿架子纵向每隔25-30米设置一组剪刀撑,其斜杆分扣紧在主杆的连接点,离地面不宜大于500㎜。各立面的脚手架的大横杆要互相连接,保证脚手架的整体稳定,钢管接长必须对接扣件,本工程立杆纵距2.0米,横距1.0米,步高1.8米。内主杆离建筑物间距300米。每步的脚手架外侧均设1000㎜高的护身栏杆。每步底铺设上人竹笆,用双股20#镀锌铁丝绑牢,内横杆与建筑物间铺设木制脚手架或搭救设钢管上面铺设竹笆。

围护:脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工,安全网要与脚手架绑扎牢固。

脚手架与主体结构的连接:脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每8米左右设一处,竖向每层设一处,其连接点必须设在立杆与大横

杆的结点上。

5.5室外装修

屋面工程→结构处理→从顶层向下做面层→台阶散水→清理。

第6章进度计划

本工程工期为282个日历天。

为了给项目在施工时留有施工场地和混凝土及其他材料运输车辆的迂回,运输道路留有场地和立体交叉施工作业,缩短工期等,本施工方案把整个建筑平面划分为二个施工流水段。Ⅰ施工流水段为①到⑥轴线,○A到○H轴线的平面;Ⅱ施工流水段为⑥到(11)轴线,○A到○H轴线中的平面。电网楼采用“总体按照先地下后地上,先主体结构后砌体粗装修,内外精装饰同步进行,以主体施工为先导,各分部分项工程紧随其后,平面分段、立面分层;局部视具体情况,科学地组织交叉作业”的施工程序。具体划分如下:

基础工程:不分施工段整体一次性施工。

主体工程:每层平面划分为2个施工段,由西向东,由下到上组织流水施工,保证钢筋、模板和混凝土工序连续施工;砌体工序不水平不分施工段。

屋面工程:不分段,整体一次施工。

内装饰工程:至下而上,一层一段,一共6段。

外墙装饰及室外工程:不分段,至上而下整体一次施工。(甘特图见附件)

工程量汇总

分部工程名称分项工程名称工程量

单位

总工程量数量

基础工程平整场地2

m769.8

机械挖土方3

m1982.5056

混凝土垫层3

m28.765

混凝土垫层模板2

m17.3455

独立基础模板2

m172.62

基础梁模板2

m201.385

混凝土独立基础3

m78.961

混凝土基础梁3

m

基础钢筋t8.9895

人工回填土3

m634.3664……

主体结构工程混凝土柱

一层

混凝土3

m48.6387

模板2

m354

钢筋t 6.5139二层

混凝土3

m46.3887

模板2

m354

钢筋t 5.7769三层

混凝土3

m46.3887

模板2

m354

钢筋t 5.6051四层

混凝土3

m40.5387

模板2

m354

钢筋t 4.8484五层

混凝土

3

m40.5387

模板

2

m354

钢筋t4562.578六层

混凝土

3

m40.614

模板

2

m354

钢筋t 6.4084

屋面层混凝土3

m10.0122

模板2

m354

钢筋t0.9797

混凝土板一层顶

混凝土3

m65.5793

模板2

m1385.5003钢筋t7.7705

二层顶

混凝土3

m65.6025

模板2

m1385.5003钢筋t7.7877

三层顶

混凝土3

m1385.5003

模板2

m96.985钢筋t7.7877

四层顶

混凝土65.6621

模板1385.5003

钢筋7.7877

五层顶

混凝土65.6621

模板1385.5003

钢筋7.7877

六层顶

混凝土66.1009

模板1385.5003

钢筋 5.8970

屋面层

顶板

混凝土3

m29.3238

模板2

m1385.5003钢筋t 2.2856

混凝土板上的梁一层顶

板梁

混凝土3

m68.8242

模板2

m9698.5022钢筋t12.2269

二层顶

板梁

混凝土3

m68.9792

模板2

m9698.5022钢筋t13.3050三层顶

板梁

混凝土3

m68.9867

模板2

m9698.5022钢筋t13.3050四层顶

板梁

混凝土3

m69.8465

模板2

m9698.5022钢筋t13.3050

五层顶板梁混凝土3

m69.3985

模板2

m9698.5022钢筋t13.3050

六层顶板梁混凝土3

m64.1382

模板2

m9698.5022钢筋t13.3050

屋面层顶板梁混凝土3

m17.738

模板2

m96.985钢筋t 2.5301

砌体架空层3

m59.5088

一层3

m113.1646

二层3

m105.6046

三层3

m171.1758

四层3

m172.4302

五层3

m172.8782

六层3

m175.064

七层3

m14.8262

屋顶层3

m105.6046

保温隔热层2

m

屋面找平2

m

屋面防水2

m

室内装修门安装2

m897.3

窗安装2

m269.88

天棚抹灰2

m5922.2084

内墙抹灰2

m10233.4093

梁柱面抹灰2

m

细石混凝土楼地面2

m10.44

楼梯扶手延长米

室外装外墙抹灰2

m1347.6443

外墙涂料2

m

玻璃幕墙2

m

脚手架综合脚手架2

m4211.3115

分部分项工程劳动量

分部工程

名称

分项工程名称时间定额单位劳动量

基础工程平整场地 3.29工日/1002m工日25.33机械挖土方6工日/10003m工日11.89混凝土垫层7.07工日/103m工日20.34独立基础模板21.75工日/1002m工日37.54基础梁模板28.74工日/1002m工日57.88混凝土独立基础8.05工日/103m工日63.56混凝土基础梁8.15工日/103m工日78.80基础钢筋 5.56工日/T工日49.98人工回填土26.59工日/1003m工日168.68……………………

主体结构工程混凝土柱

一层

混凝土16.45工日/103m工日79.95

模板30.29工日/1002m工日107.23

钢筋 4.51工日/T工日29.32二层

混凝土16.45工日/103m工日73.33

模板30.29工日/1002m工日107.23

钢筋 4.51工日/T工日26.1三层

混凝土16.45工日/103m工日76.33

模板30.29工日/1002m工日107.23

钢筋 4.51工日/T工日25.23……

混凝土16.45工日/103m工日

模板30.29工日/1002m工日

钢筋 4.51工日/T工日

屋面层

16.45工日/10

模板30.29工日/1002m工日107.23钢筋 4.51工日/T工日4.42

混凝土板一层顶板

混凝土7.88工日/103m工日51.69

模板34.6工日/1002m工日479.38

钢筋 4.69工日/T工日36.44二层顶板

混凝土7.88工日/103m工日51.69

模板34.6工日/1002m工日479.38

钢筋 4.69工日/T工日36.44三层顶板

混凝土7.88工日/103m工日51.69

模板34.6工日/1002m工日479.38

钢筋 4.69工日/T工日36.44……

混凝土7.88工日/103m工日

模板34.6工日/1002m工日

钢筋 4.69工日/T工日

屋面层顶

混凝土7.88工日/103m工日23.1

模板34.6工日/1002m工日479.38

钢筋 4.69工日/T工日10.74

混凝土板上的梁一层顶板

的梁

混凝土10.32工日/103m工日71.03

模板36.9工日/1002m工日3578.75

钢筋 5.56工日/T工日67.98

二层顶板

的梁

混凝土10.32工日/103m工日71.19

模板36.9工日/1002m工日3578.75

钢筋

5.56工日/T

工日73.98

三层顶板的梁

10.32工日/10

模板36.9工日/1002m工日3578.75钢筋 5.56工日/T工日73.98

……混凝土10.32工日/103m工日71.19模板36.9工日/1002m工日3578.75钢筋 5.56工日/T工日73.98

屋面层顶板的梁混凝土10.32工日/103m工日18.31模板36.9工日/1002m工日35.79钢筋 5.56工日/T工日14.07

混凝土楼梯一层

混凝土 4.22工日/102m工日

模板10.63工日/102m工日

钢筋 4.69工日/T工日

二层

混凝土 4.22工日/102m工日

模板10.63工日/102m工日

钢筋 4.69工日/T工日

三层

混凝土 4.22工日/102m工日

模板10.63工日/102m工日

钢筋 4.69工日/T工日

……

混凝土 4.22工日/102m工日

模板10.63工日/102m工日

钢筋 4.69工日/T工日

架空层 1.69工日/m3工日85.36

砌体一层 1.69工日/m3工日191.24二层 1.69工日/m3工日178.46三层 1.69工日/m3工日298.29…… 1.69工日/m3工日

屋面层 1.69工日/m3工日178.46

屋面保温隔热层0.053工日/m2工日

工程屋面找平0.053工日/m2工日屋面防水0.02工日/m2工日

室内装修门安装 1.10工日/扇工日987.03窗安装0.770工日/樘工日207.81天棚抹灰 1.110工日/10m2工日657.37内墙抹灰13.73工日/1002m工日1405.05梁柱面抹灰 1.513工日/10m2工日

水泥砂浆楼地面10.27工日/1002m工日 1.07

楼梯扶手0.172工日/m工日

室外装修外墙抹灰13.73工日/1002m工日185.03外墙涂料0.649工日/10m2工日

玻璃幕墙220工日/1002m工日

脚手架工

综合脚手架8.17工日/1002m工日344.06施工组织

根据施工区的划分和进度安排,本工程结构施工阶段拟投入1个专业劳务队负责施工任务,专业队可根据单体流水段划分的不断变化进行拆分组合成若干施工班组。每天平均投入30人左右,施工高峰期约

投入60人。

第7章机械需用量计划

拟投入主要施工机械计划:

序号机械或

设备名

型号

规格

额定

功率

(kw

生产

能力

用于施

工部位

地)

1反铲挖

掘机WY10

2上

95.5 1.2m3土方开

挖、回填

2自卸汽

车斯太

1491

6湖

15819t土方开

挖、回填

3蛙式打

夯机HW603山

3150次/min土方回

4井架SCD20

0/2001上

30正常垂直运

5平板车12m6上

海/正常材料转

6砼输送

泵HBT601四

55正常结构

6空压机XAMS

650Dd 1湖

453m3结构

7交流电

焊机BX1-5

00

2北

22KV

A

正常结构

8闪光对

焊机UN-10

1上

100K

VA

正常结构

9钢筋弯

曲机GW401山

3正常结构

10钢筋切

断机GQ401北

1.5正常结构

11钢筋调

直机GT6-1

2

1湖

5.5正常结构

12平刨ML3931北

3.5正常结构13圆盘锯建友1上

3正常结构

14插入式

砼振动

棒HZ—5

4山

1.1正常结构

15平板式

砼振动

器ZW101北

2.2正常结构

16切割机JG-

4001湖

/正常结构

17角磨机BOSH1

001北

/正常结构

18高压水

泵80DL-

54-65

1湖

15正常机电安

19剪板机Q11-4

*25001湖

5.5正常机电安

20单平咬

口机YZD-1

2B

1北

3正常机电安

21联合咬

口机YZ6-12

B

1上

3.5正常机电安

22折方机WS-121北

京2正常机电安

23砂轮磨

光机SQ-40-

1S

2北

4正常装修

第8章材料计划表

序号材料、构件名称型号规格单位1钢筋Φ6.5~φ32t

2水泥P.O32.5/42.5t

3中砂中砂、中粗砂m3 4卵石5-40mm m3 5页岩砖240×115×53千块6红青砖240×115×53千块7砼小型空心砌块390×190×190m3

8轻质墙板m2 9花岗岩板300×600m2 10外墙面砖300×450m2 11铝合金型材t 12块料石板各规格m2 13广场砖Φ6.5~φ32m2 14防滑地砖P.O32.5/42.5m2 15铝合金扣板m2 16铝板1200×300mm m2 17石棉吸音板240×115×53m2 18防水卷材SBS、三元乙丙m2 19PVC塑料排水管各规格m 20防火门m2 21平板玻璃6mm m2 22石膏板12mm m2 23焊接钢管各规格t 24乳胶漆kg 第9章施工总平图布置

第10章质量保证措施

本工程是南宁市高校学生公寓楼工程,工程质量要求高。为了确保本工程质量,达到期望质量目标,应对工程施工实行严格的科学管理,做好现场的质量管理工作。

质量控制程序

10.1质量目标

1、合同范围内的全部工程的所有使用性能均能符合设计图纸要求及国家颁发的施工验收规范和质量评定标准的规定。

2、单位工程达到优良等级。分部分项工程达到检验标准:合格率100%,优良率不低于50%,但主体、装饰、水电安装分部工程必须达到优良,观感质量评定得分应达到85%以上。

10.2程序控制

施工准备工作的质量控制:

1、搞好图纸会审及交底工作,组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。做好技术交底和质量监控工作,逐条贯彻落实,消除质量通病。

2、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工经常碰到的技术问题要做好详细的针对措施。

3、正确选择和合理调配施工机械设备,制定维修保养制度,保持机械设备的良好技术状态。

4、及时制定各种材料供应计划和质量要求。

施工过程的质量控制:

1、实施全面质量管理,现场建立定期施工技术与质量分析会议制度,积极开展质量管理小组活动。坚持百年大计,质量第一,在工程质量管理中,实行奖罚制度,严格把好质量关。

2、专职质安员实行跟班质量监督,发现问题及时处理,对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案和有损工程质量的行为,有权停止施工并限期整改,实行质量否决权。

3、把好施工制作、测量、试验关,施工技术人员、管理人员要切实做好工程任务和技术交底工作,交底内容包括工程任务单、数量、工数、完成时间,使用材料,操作要点、工程质量要求以及安全注意事项,并在施工中认真检查执行情况。施工前要进行书面交底,施工中把好三检关,明确土建、安装等交叉施工责任制,土建安装紧密配合施工。对影响工程质量的关键工序及特殊工艺,在施工前编制好作业指导书,用以指导现场施工,提高工程质量。

4、对于所有进入现场的钢材、水泥必须有出厂合格证和试验报告,砂石等骨料进场前进行取样检验,经检验合格后方可使用。

5、所有隐蔽工程必须按规定经建设单位、监理公司、设计院、质监站等验收合格后,办理隐蔽工程验收,方可进行下一道工序施工。

6.模板及其支承系统必须有足够的稳定性、强度和刚度,确保砼浇灌中,不变形、不位移。模板接缝严密,不漏浆。结构施工应及时与建施、水施、电施以及机电安装等密切配合,本工程的预留孔洞较多,因此,应做到认真检查。浇筑砼前,模板必须浇水湿润,拆模

后清理干净,堆放整齐。板缝要严密。可用木条或油毡纸填塞,防止板缝漏浆影响砼的外观质量。

7.绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸和施工规范的要求。钢筋的运输、堆放要平放,以免钢筋变形影响施工。绑扎钢筋前要熟悉设计图纸,按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求。

8.砼浇捣前须周密布置砼浇捣流向及合理划分施工段,认真作好操作前的技术质量安全交底。外加剂的掺加种类及掺量根据工地实际情况由实验室决定。砼原材料计量要准确,塌落度要严格控制,不得随便加水。搅拌机前要挂牌写明配合比和每盘砼水泥、砂、石、水用量。在浇筑砼前,充分湿润模板,对于新旧砼的接头部位,认真按施工验收规范要求处理。砼要求浇捣密实,控制楼面标高,表面平整,避免漏震或出现蜂窝、麻面、烂根的现象,施工缝应严格按施工规范留设。

9.对装饰用的半成品材料严格按建筑材料的有关质量标准和合同要求进行规格、色泽及平整度的检查。楼层已装修的部位,不得堆放材料、工具,施工过程中禁止无关人员进入。在施工过程中,后插入的工序,不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品,如必须剔凿或改变做法,由项目经理批准方可进行。

10.实行样板引路,以样板工序指导施工。各分项工程实施前,应做样板,经检查满足质量要求后,方可大面积施工。

11.虚心听取建设单位、监理公司和质监站的意见,积极配合,同

心协力,共同把好质量关,并为检查验收提供方便,认真按建设单位和监理单位的驻场人员的意图进行施工。

12.加强各种材料的检验和试验工作,委托有资质的技术力量雄厚的实验室作好检验和试验工作。并由专职试验员负责砼试件制作、养护以及预拌砼砼塌落度的测试。

13.加强工程资料管理,设专职资料员进行收集、整理。

14.保护措施:

1)成型钢筋不准踩踏,特别是负筋位置。

2)不准用重物冲击模板,不准在梁侧板或吊板上蹬踩。

3)使用振动棒时,注意不要触碰钢筋与预埋件、预埋螺栓、暗管等,如发现变异应及时调整。

4)严禁在施工完毕的粉饰面层上拌砂浆、敲凿,坚持作好三清工作。

5)施工时保护好地漏,出水口等,以免灌入砂浆、杂物造成堵塞。

10.3使用过程的质量控制

1、及时回访。工程交付使用后,组织施工人员到建设单位调查访问,听取用户对工程质量的意见。

2、由于施工造成的质量问题,在保修期内提供无偿保修,并分析原因,为进一步改进施工质量提供依据。

10.4资料管理措施

为了加强施工生产管理,保证工程质量,在施工现场由资料员用

资料柜分类按整理并保管好如下资料:

1、施工方案、图纸会审、设计变更;

2、质量、安全、技术交底记录,安全教育、学习资料;

3、施工日志;

4、材料出厂合格证,试验报告,产品认证书;

5、竣工图纸、隐蔽工程验收记录、设备试运行记录;

6、分项工程质量检验评定表;

7、进货验收记录,过程不合格品通知单,质量整改通知单;

8、特种作业上岗证

9、资料管理制度:

1)施工现场设立资料柜一个,将所有技术资料分类存放,由专人保管。

2)工程开工前必须组织图纸会审,并做好图纸会审纪录。

3)工程开工时先做好工程开工报告。

4)施工过程发现内容变更时,必须按设计人出具的变更通知进行施工。

5)按工程进度做好隐蔽工程的验收工作,并做好隐蔽工程验收记录及所有技术资料。

6)工程使用的所有材料,设备产品均有产品出厂合格证,并应收集齐全。

7)工程竣工验收前五天将工程技术资料整理完毕交甲方审查。

8)工程竣工验收后十五天内将竣工图移交给甲方。

以上各种工程资料必须每月进行收集整理和归档一次,另外对整个工程的主要施工过程必须进行摄像或摄影,工程完工后可提供两套完整的图片或影像资料给业主

10.5降低成本措施

材料是建筑工地的主要开支,严格对材料的使用实行强化管理,必须按设计图纸要求及有关规程、规范合理使用材料。

一、凡是工地所需要的材料,材料部门根据工程预算组计算的工程量及套用的材料用量,按工地进度计划发放材料。

二、采购材料,须经材料部门同意,务求材料质量符合要求,按样本验收材料。

三、材料员在工地收料必须有工长在内二人以上按样实量或点数验收签证。

四、工地上使用的材料要精打细算,回收和利用下脚料,对砌砖批荡的地脚灰和砖头每天回收利用,不得留有隔夜砂浆。

五、捣混凝土时,现场试验员和材料员应确定混凝土的强度,计算好所需混凝土的数量,及时通知商品混凝土供应站,保证混凝土质量和数量。

六、捣楼面和地面的混凝土按设计厚度作标志控制平整度,并用铁滚筒滚压混凝土面,使其平整一致,减少面层料超厚而造成多用料的现象出现。

七、各工种要有专人管理质量,出现不符合质量的及时整改,避免事后返工而造成材料浪费损失。

。

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